В зависимости от рабочего давления от 16 до 280 атм., гибкие трубопроводы изготавливаются диаметром от 6 мм и до 250 мм с длиной до 6000 мм (в случае цельного рукава) и более (сварные). Гибкая часть рукава изготавливается из трубной нержавеющей заготовки путем гидравлического или механического формования гофров, что соответствует металлорукавам, аналогичным ФГУП УАП Гидравлика 4655А, 8Д4 и Н8Д0. Металлорукава производятся согласно ТУ и всем требованиям ГОСТ РФ.
По вопросам покупки звоните (347) 275-20-90 или пишите на почтовый адрес Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript
Силовым элементом в конструкции гибкого металлического рукава является оплетка, которая не препятствует изгибу рукава, воспринимает осевые и радиальные нагрузки. В зависимости от величины рабочего давления рукава изготавливаются в одной или нескольких оплетках из нержавеющей стальной проволоки.
Основными параметрами при выборе металлорукава высокого давления являются такие параметры как давление, температура и рабочая среда. Из приведенных ниже таблиц можно понять какое давление выдержит металлорукав заданного диаметра. Кроме того, следует знать, что рабочее давление отличается от давления разрыва металлорукава как минимум в три раза. При выборе металлорукава под приварку очень важно соблюдение технологии сварки гибкого нержавеющего рукава к неподвижной части трубопровода так, чтобы сварные швы держали давление. Для этого необходима технология двойного сварного шва и аргоновая сварка. После проведения работ по присоединению (приварке) рукава, необходимо провести испытание на герметичность (гидроиспытание), что бы не допустить утечки рабочей среды.
Примечания:
Технические характеристики:
- Рабочая среда: вода, пар, газы, воздух, нефтепродукты, агрессивные среды.
- Температура рабочей среды: от -260 С0 до 800 С0.
- Исполнение: соответствующее ФГУП УАП Гидравлика металлорукава высокого давления 4655А - условия эксплуатации 2, наземные.
- Тип присоединения: под приварку.
|
Серия 4655А Тип оболочки СРГС. Серия Н8Д0 .449 .020 Тип оболочки РГТ. |
![]() |
|
Обозначение |
Размер, мм |
Давление |
Масса, кг |
||||||||
|
Dу |
d |
D |
d1 |
S |
I |
I2 |
гибкой |
арматуры |
|||
|
номи |
преде |
||||||||||
|
4655А |
20 |
24,5 |
33,5 |
28 |
1 |
4 |
±1 |
44 |
4,0 (40) |
0,76 |
0,12 |
|
4655А-01 |
25 |
29,5 |
38,5 |
33,5 |
0,86 |
0,13 |
|||||
|
4655А-02 |
32 |
38,8 |
49,5 |
42,5 |
1,5 |
0,18 |
|||||
|
4655А-01 |
40 |
47 |
58,5 |
51,5 |
10 |
±2 |
65 |
2,1 |
0,37 |
||
|
4655А-04 |
50 |
55,8 |
68,8 |
61 |
1,5 |
2,4 |
0,49 |
||||
|
4655А-05 |
70 |
82 |
96 |
87 |
12 |
67 |
2,5 (25) |
4,3 |
0,84 |
||
|
4655А-06 |
100 |
111,5 |
128 |
117 |
2 |
1,6 (16) |
5,6 |
0,93 |
|||
|
4655А-07 |
130 |
120,5 |
2,5 (25) |
8,1 |
1,3 |
||||||
|
4655А-08 |
125 |
136,6 |
153 |
142,5 |
1,6 (16) |
6,8 |
1,6 |
||||
|
4655А-09 |
156 |
145,5 |
2,5 (25) |
9,7 |
1,6 |
||||||
|
4655А-10 |
150 |
166,6 |
184 |
173,5 |
13 |
73 |
1,6 (16) |
10,1 |
2,2 |
||
|
4655А-11 |
186 |
176 |
2,5 (25) |
13,5 |
2,5 |
||||||
|
4655А-12 |
200 |
216,6 |
237 |
226,5 |
16,2 |
2,8 |
|||||
|
4655А-13 |
250 |
266,7 |
287 |
276,5 |
1,6 (16) |
21,3 |
3,6 |
||||
|
Обозначение |
Размер, мм |
Давление |
Мин. |
Масса, кг |
|||||||||
|
Dу |
d |
d1 |
D |
S |
I |
I1 |
гибкой |
арматуры |
стыков |
||||
|
номи |
преде |
||||||||||||
|
Н8ДО.449.020 |
20 |
24,5 |
28 |
33,5 |
|
4 |
±1 |
44 |
4,5 (45) |
100 |
0,98 |
0,12 |
0,13 |
|
Н8ДО.449.020-01 |
32 |
38,8 |
42,5 |
49,5 |
1 |
160 |
2,1 |
0,18 |
0,2 |
||||
|
Н8ДО.449.020-02 |
40 |
47 |
51,5 |
58,5 |
|
10 |
±2 |
65 |
200 |
2,6 |
0,34 |
0,42 |
|
|
Н8ДО.449.020-03 |
50 |
55,8 |
61 |
68,8 |
|
4,0 (40) |
250 |
3,5 |
0,49 |
0,55 |
|||
|
Н8ДО.449.020-04 |
70 |
82 |
87 |
96 |
1,5 |
12 |
67 |
2,5 (25) |
350 |
4,5 |
0,85 |
1 |
|
|
Н8ДО.449.020-05 |
100 |
111,5 |
120,5 |
130 |
2 |
500 |
8,6 |
1,3 |
1,6 |
||||
|
Н8ДО.449.020-06 |
125 |
136,6 |
145,5 |
156 |
2,0 (20) |
625 |
10,5 |
1,6 |
1,9 |
||||
|
Н8ДО.449.020-07 |
25 |
29,5 |
33 |
38,5 |
1 |
4 |
±1 |
44 |
4,5 (45) |
125 |
0,9 |
0,13 |
0,15 |
|
Серия 8Д4. 498. 469 Тип оболочки РГТА. |
![]() |
|
Обозначение |
Размер, мм |
Давление |
Масса, кг |
Минимальный |
|||||||
|
Dу |
d |
d1 |
d2 |
I |
h |
D |
гибкой |
арматуры |
|||
|
8Д4.498.469- |
6 |
4 |
8 |
11,5 |
|
16,0 |
10 (100) |
0,297 |
0,012 |
30 |
|
|
8Д4.498.469-01 |
12,5 |
|
|
17,5 |
28 (280) |
0,428 |
0,012 |
72 |
|||
|
8Д4.498.469-02 |
|
6 |
10 |
13,5 |
|
|
18,0 |
10 (100) |
0,355 |
0,013 |
40 |
|
8Д4.498.469-03 |
8 |
15,0 |
|
|
19,0 |
28 (280) |
0,502 |
0,015 |
96 |
||
|
8Д4.498.469-04 |
10 |
8 |
12 |
16,0 |
|
|
20,0 |
10 (100) |
0,418 |
0,024 |
50 |
|
8Д4.498.469-05 |
17,5 |
41 |
14 |
21,5 |
28 (280) |
0,616 |
120 |
||||
|
8Д4.498.469-06 |
12 |
10 |
14 |
18,0 |
|
|
22,0 |
10 (100) |
0,468 |
0,028 |
60 |
|
8Д4.498.469-07 |
19,5 |
|
|
23,5 |
21 (210) |
0,720 |
144 |
||||
|
8Д4.498.469-08 |
14 |
12 |
16 |
21,0 |
|
|
26,0 |
10 (100) |
0,642 |
0,042 |
70 |
|
8Д4.498.469-09 |
23,5 |
|
|
27,5 |
21 (210) |
1,030 |
168 |
||||
|
8Д4.498.469-10 |
16 |
14 |
18 |
24,5 |
|
|
28,5 |
10 (100) |
0,827 |
0,055 |
80 |
|
8Д4.498.469-11 |
26,0 |
47,5 |
|
30,5 |
21 (210) |
1,262 |
0,057 |
192 |
|||
|
8Д4.498.469-12 |
20 |
18 |
22 |
31,0 |
|
15 |
35,5 |
10 (100) |
1,303 |
0,072 |
100 |
|
8Д4.498.469-13 |
33,5 |
42,5 |
|
37,5 |
21 (210) |
2,022 |
0,074 |
240 |
|||
|
8Д4.498.469-14 |
25 |
23 |
28 |
36,0 |
|
|
41,0 |
10 (100) |
1,543 |
0,088 |
125 |
|
8Д4.498.469-15 |
38,5 |
52,5 |
|
43,5 |
21 (210) |
2,342 |
0,092 |
300 |
|||
|
8Д4.498.469-16 |
32 |
30 |
35 |
43,5 |
53 |
20 |
49,0 |
10 (100) |
2,120 |
0,124 |
160 |
|
8Д4.498.469-17 |
49,5 |
55,0 |
21 (210) |
4,330 |
0,134 |
160 |
|||||
Не допускается работа гибких металлических рукавов на скручивание, растяжение и сжатие.
Не допускается изгиб рукава радиусом менее: 5 Dу - для рукавов давлением до 100 атм.; 10 Dу - для рукавов ответственного назначения; 12 Dу - для рукавов давлением свыше 100 Атм.
Монтаж гибких металлических рукавов следует производить так, чтобы избегать больших незакрепленных участков. Для предохранения от чрезмерного провисания гибкого металлического рукава, работающего в горизонтальной плоскости, необходимо применять подставки, хомуты, и другие виды опор. Максимальное расстояние между опорами для подвешенного рукава должно быть (10-50) Ду, но не более 2 м.
Не допускается перемещение гибкого металлического рукава относительно хомутов, а также деформация гибкой части рукава при установке хомутов. Поэтому рекомендуется применять прокладки из резины, кожи, фторопласта и других эластичных материалов.
Следует подбирать оптимальную длину рукава, так как применение слишком короткого или длинного рукава может привести к его повреждению в зоне заделки. При выборе длины рукава необходимо обеспечить наличие нейтральных участков около арматуры, не подвергающихся изгибам при работе.
Если длина рукава не позволяет обеспечить наличие нейтрального участка, то в этом случае он устанавливается прямолинейно. При этом допускается перемещение одного конца рукава относительно другого в плоскости, перпендикулярной оси рукава, на величину 2-3 мм на каждые 100 мм длины гибкой части.

